一、仪器原理及应用概述：
超声波探伤是利用声能透入金属或非金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在显示屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断是否有缺陷跟位置和大小。
本仪器是一种便携式工业无损探伤仪器，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。
适用范围：制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在线安全检查与寿命评估。
本仪器全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，采用全数字真彩色高分辨率液晶显示器，可根据环境选择操作界面风格，液晶亮度可自由设定，界面和波形的显示更加细腻和人性化。大容量高性能锂离子电池使仪器连续工作时间延长到12小时以上；仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流。
二、功能特点：
外形结构
全铝金属壳体，坚固耐用，电磁屏蔽性能极佳。
360度旋转阻尼支架及橡胶护套手感细腻，使用方便。
钢化玻璃面板，硬度极强，耐磨防划。
显示界面
全中文显示，主从式菜单，向导式操作，并有快捷按键和数码旋轮辅助，操作便捷。
全数字真彩色液晶显示器，分辨率为640X480，界面和波形的显示更加细腻和人性化。
操作界面风格4种可选择，液晶亮度可自由设定。
截屏和PDF探伤报告
实时截屏所有页面和探伤报告，并保存为BMP图片到U盘，可设置为彩色或灰度图片。
将探伤报告导出为PDF文件保存到U盘，方便存档和打印。
可以根据用户需求定制PDF文件的所有内容。
BMP图片和PDF文件可以在电脑或手机上实时浏览。
检测范围
零界面入射：0~15000mm(钢中、纵波)，可连续调节
发射脉冲
脉冲幅度：100V、200V、250V、300V、350V、400V、450V、500V分级选择，适用探头范围广
脉冲宽度：在30nS ~ 510nS范围内连续调节，以匹配不同频率的探头
探头阻尼：50Ω、150Ω、250Ω、500Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
工作方式：单晶直探头、单晶斜探头、双晶直探头、双晶斜探头、穿透探伤
放大接收
硬件实时采样：高分辨率16位AD采样，采样速度320MHz，波形高度保真
检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波
滤波频带（0.2~20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置。
闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数
增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值，独特的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。
闸门报警
A闸门和B闸门具有同样功效，门位、门宽、门高任意可调；可选择设置进波报警或失波报警；并伴有LED发光显示
数据存储
仪器内置海量存储器，将数据和文件不会因仪器断电丢失。支持500组探伤参数通道和1000组探伤报告，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准。可以通过USB接口或U盘导出探伤通道和探伤报告，也可通过U盘无限量存储探伤信息
录像功能
仪器支持将探伤的过程记录下来存成录像文件，可以通过仪器或专用软件进行回放。本机最大支持10个录像文件，每个录像文件最长5分钟。通过U盘录像则不限录像数量和时长。将探伤的过程录像并回放，为学习探伤提供了很大方便，也便于保存探伤过程日后分析，回放支持暂停，快进，快退，停止功能。
探伤功能
探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷
自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能
波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值
缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置
缺陷定量：缺陷当量dB值或当量尺寸实时显示
缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断
曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置
DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。
AWS D1.1: 美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺定级”。可避免手工计算，提高检测效率。
裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。
门内展宽：放大回波细节，便于回波分析
连续记录：实时记录波形，存储、回放
波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析
回波编码：以不同颜色显示1~9次回波显示区，便于判断缺陷位置
峰值标记：实时捕捉峰值并标记峰值
B型扫描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观。
实时时钟
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。
通讯接口
USB2.0高速通讯传输接口，支持U盘模式和数据连结模式，方便快捷的将数据备份到PC机，也可以使用专用软件通过USB进行数据的上传和下载。
电池模块
高容量锂电池模块，连续工作时间达到12小时以上。
显示波形
可以设定闸门内波形颜色，波形填充和峰值标记
重复发射频率
本机最大重复发射频率可设为2000Hz，也可根据用户需求升级到更高，原则上可以依据探测范围，声速和发射宽度做到上限
升级程序
只需两步就可以完成升级功能，用户可自行升级程序到最新版本，升级不会导致机器黑屏和损坏。
三、主要技术参数：
技术项目 | 技术参数 |
检测范围 | 0~15米（钢中横波）透射30米 |
声速范围 | 100~20000m/s |
工作稳定性 | 信号幅度变化≤±2%；信号时基偏移≤±0.5% |
探头频率及 放大器频带 | 窄带 | 宽带 |
1.0M(0.41-2.1) 2.5M(1.4-3.6) 5.0M(3.7-6.3) 10M(8.2-11.8) 15M(13-17) | 1.0M(0.43-2.3) 2.5M(1.0-4.0) 5.0M(3.0-7.0) 10M(7.5-12.5) 15M(12.5-17.5) |
发射脉冲后盲区 | ≤9μs |
可用动态范围 | ≥100dB |
衰减器误差 | ≤±1.0dB(20dB跨度) | ≤±2.0dB(60dB跨度) |
垂直幅度线性误差 | ≤2% |
水平时基线性误差 | ≤0.5% |
重复发射频率精度 | ≤±5%（20~2000Hz） |
等效输入噪声 | ≤30nV√Hz |
探伤通道数量 | 500 |
缺陷报告数量 | 1000 |
探伤报告类型 | PDF文件探伤报告 |
显示屏及分辨率 | 5.7吋IPS高亮度宽视角显示屏;刷新速度60Hz；分辨率640X480 |
数字抑制 | 0~90%，不影响线性与增益 |
探头类型 | 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头、水浸探头 |
闸 门 | 进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数 |
触发方式 | 峰值触发，边沿触发 |
报 警 | 进波，失波，蜂鸣报警，LED灯报警 |
电 源 | 直流（DC）9V；锂电池连续工作12小时以上 |
辅助功能 | 截屏，录像及回放，B扫描，自动DAC、AVG曲线生成， AWS智能验收评级，数据分析软件 |
高级功能 | 焊缝示图;探头频率检测 |
录像文件数量 | 内部可存10个录像文件，每个最长5分钟。每秒30帧实时波形，外部U盘录像则不限录像数量和时长 |
外型尺寸 | 230×157×52(mm) |
重 量 | 1.13kg |
环境温度 | (-10~50)℃ |
相对湿度 | (20~95)%RH |
防护等级 | IP62 |
检测标准 | EN12668-1标准，符合JB/T10061标准等行业标准 |
脉冲类型 | 负脉冲波，发射脉冲电压：-100V~-500V分级选择 |
脉冲宽度 | 30nS ~ 510nS连续调节，以匹配不同频率的探头 |
脉冲移位 | -7.5μs -3000μs |
探头阻尼 | 50Ω、150Ω、300Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求 |
探头零值 | 0μs -999.9μs |
采样速度 | 12位AD采样，速度200M,高保真波形 |
检波方式 | 正半波；负半波；全波；射频波 |
最大增益 | 110dB(0.1dB;1dB;2dB;6dB步距可选) |
通信接口 | USB/RS232 |
探头接口 | BNC/LEMO |
注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。 |
四、标准配置清单：
序号 | 规格名称 | 数量 |
1 | 探伤仪主机内置锂电池 | 1台 |
2 | 单晶直探头 | 1个 |
3 | 单晶斜探头 | 1个 |
4 | 电源适配器 | 1个 |
5 | BNC探头连接线 | 1根 |
6 | U盘存储器 | 1个 |
7 | 仪器肩带 | 1条 |
8 | 手提仪器箱 | 1个 |
9 | 随机资料 | 1份 |
10 | 仪器自检报告 | 1张 |