SST- U400超声扫描显微镜
技术规格书
超声扫描显微镜（SAM）是一种利用超声波为传播媒介的无损检测成像设备，主要利用高频超声波，对各类半导体器件、材料进行检测，能够检测出样品内部的气孔、裂纹、夹杂和分层等缺陷，并以图形的方式直观展示。在扫描过程中，不会对样品造成损伤，不会影响样品性能，可满足托盘、靶材等产品质控需求。
注：上图仅供参考，实际产品可能会有所差别
一、机电特性
机电特性 | 规格型号 |
整机尺寸 | 1400mm*1400mm*2000mm（以最终设计为准） |
水槽尺寸 | 700mm*570mm*800mm（以最终设计为准） |
有效扫描范围 | 450mm*450mm*100mm |
最大扫描速度 | 1000mm/s |
图像推荐分辨率 | 1～4000um |
重复定位精度 | X≤±0.005mm Y、Z≤±0.01mm |
上下水 | 水压注水，水泵排水。 |
二、设备主要配置：
名称 | 规格 |
扫描系统 | X轴：直线电机模组；Y轴：丝杆模组；Z轴：丝杆模组； |
水槽 | 700mm*570mm*800mm |
超声发射、接收器 | 品牌：DPR500；带宽500MHz |
高速数据采集卡 | 品牌：HIWAVE；采样频率1.0GHz |
超声探头 | 可选配 |
工控机 | I7处理器，32GB内存，2T硬盘，Windows 11 64 位操作系统。 |
显示器 | 两个27"液晶显示器 |
检测软件 | 和伍超声无损检测软件V2.0 |
四、软件功能
软件功能 | 功能描述 |
手动扫描 | 可以通过手动的方式生成C扫描图像，反映被检焊接结合面结合情况，并以钎着率、缺陷面积等数值的形式显示检测结果。钎着率计算默认正峰值计算。 |
探头与C扫图像对位 | 可通过点击C扫图的具体像素点将探头移至与实际被检工件相对应的位置。 |
手动分析 | 对生成的C扫图片可以进行各种编辑，包括加框（确认有效分析区域），测距，修改阈值，图片剪裁，针对弧面图形进行弧面补偿等。 |
多种扫描模式 | 主要扫描模式：A扫描模式、B扫描模式、C扫描模式、快速扫描、自动扫描、区域扫描等多种扫描模式： （1） A扫描：对某一定点接收到的超声信号，进行成像处理，横坐标为时间，纵坐标为超声信号，可以反映缺陷的位置、大小信息； （2） B扫描：对某一截面内的超声波信号，以灰度或彩色的形式显示在二维平面内，横坐标代表扫查机构的位移方向，纵坐标代表超声波传播的深度方向，反映缺陷在样品内的相对深度信息； （3） C扫描：对某一深度的截面进行扫描，是X-Y二维平面内移动并选取A扫描特定深度的点的信号成像，显示的是水平截面的缺陷信息； （4） 区域扫描：可自定义检测区域，并对检测区域进行扫描； （5） 批量扫描：对放置于水槽中的一种或多种工件进行自动检测； （6）一次多层C扫：≤50层 |
报告自动生成 | 扫描后自动生成扫描分析报告，报告中包含：最终扫描图片、各种扫描参数设置等信息，可对检测结果自动进行编辑并输出报告文档。 |
探头管理 | 可对不同型号探头进行更换或编辑。 |
一键自动校准 | 可自动对检测设备坐标偏移及检测系统能量变化，校准系统漂移，保证检测结果的准确性和稳定性。 |
不锈钢标准强度 | 系统自带满足GBT 11259-2015《超声波检测用钢对比试块的制作与校验方法》的不锈钢标准块。认定该不锈钢标准块的超声反射强度=100 STSS（“STainless Steel Standard”的缩写），其他所有材料的检测相对于STSS做换算。 |
缺陷检测能力 | 焊接缺陷、粘接缺陷、封装分层、粘片空洞等区域和良好区域。 可对缺陷尺寸和面积进行自动统计和计算。也可根据客户的要求，提供有偿定制开发服务。 |
声速检测 | 声音在被测材质中的飞行速度。 |
五、厂务安装条件
1.1 设备尺寸
设备整机尺寸1400mm（长）×1400mm（宽）×2000mm（高）。安装方案基于空间占用最小化和维护/服务条件最优化的需要，保证在设备周围留有1000mm的空间，可以方便工作人员进行操作、维护。
1.2 电脑桌
设备配有电脑桌，用于安放鼠标、键盘及显示器。
1.3 电力供应
工作电源：220V±10%/50Hz，3KW
1.4 水源
设备需要自来水、去离子水或者纯净水，并且需要定期更换。水温要求：15～30℃
1.5 环境温度要求：20～35℃
1.6 环境相对湿度：35℃≤50％RH
1.7 周边环境：
不要放在强磁场、电磁波和产生高频设备的旁边。
减少振动，10Hz以下振动的最大振幅 0.7μm PP以下。
灰尘少、湿气少，没有腐蚀性气体的地方。
电源的变化，限制到最小。
为了防止地震的损坏，四周一定要固定。
六、交付内容和交付周期
1、交付内容：
（1）设备主体：1台；
（2）附属设备：显示器2台，电脑桌1张；
（3）配套软件：配套操作软件1份；
（4）出厂合格证：1份；
（5）设备操作使用手册：1份；
（6）设备维护保养手册：1份；
（7）易损件、备件、维护工具清单：1份；
2、交付周期：预付款后，2个月内交付。
七、技术培训
1、培训对象：
培训对象为设备操作使用人员、维护技术人员及设备管理技术人员；
2、培训目标：
操作人员经培训后，能正确操作使用设备，排除简单常见的故障；
维护技术人员及设备管理技术人员经培训后，能掌握设备的机电原理，能熟练地排除各种故障，指导操作人员进行日常维护工作。
3、培训方法：
采用现场培训方式，由设备供应商负责，使培训人员能够独立进行设备开机运行、测试、维护及管理。
4、培训内容：
1）设备维护及安装工作所必须的全部技术文件的讲解；
2）设备的安装与测试；
3）设备操作使用方法；
4）主要硬件功能模块、结构及工作原理；
5）软件的用途、原理及维护方法；