ST-PA32便携式相控阵超声检测仪是达到32:128个检测通道的便携式相控阵检测仪器；仪器具备常规超声、TOFD、传统相控阵、全聚焦成像、TOFD与相控阵同时扫查，支持双阵列探头等功能；仪器采用防水、防油面板，可触屏操作，实现检测数据全程记录，是国产先进的智能化相控超声检测设备。仪器一次性通过中国特检院的质检达到B级性能要求。

功能特点：

检测通道：

32:128通道相控阵检测（PAUT）功能、全聚焦（FMC-TFM）检测成像功能、TOFD与相控阵同时扫查、支持双阵列探头、双通道TOFD检测功能、双通道常规检测等功能，满足客户的各种检测需求。

相控阵模块：

各类型焊缝检测模块、C扫拼接模块、螺栓检测模块、全聚焦检测模块、组合扫查模块等。

    复合材料C扫拼接检测图                     紧固螺栓检测结果图

TOFD模块：

具有工艺参数设置、探头楔块参数设置功能，根据探头和工艺参数计算覆盖区域的相关参数，包括PCS、扫查面覆盖、底面覆盖、声束夹角。

双通道TOFD检测图

常规模块：

主要功能：A型波显示；闸门声程、水平、深度、幅度；声速、延时、零点设置；波形冻结；DAC曲线；自动增益；单发单收模式；一发一收模式；脉冲宽度、发射电压设置；滤波选择；通道参数存储、调用。

工艺设计：

具有工艺仿真模型，也可用CAD软件编辑工件尺寸导入仪器，直接调用工件形状，可为用户定制专属检测工艺，一站式提供全套解决方案。

对接焊缝3D仿真模型                   紧固螺栓3D仿真模型    

相控阵校准：

支持ASME标准规定的ACG和TCG曲线补偿功能(TCG可记录16点)，解决扇形扫查时能量分布不均匀及测量误差等问题。声速、延时、ACG、TCG及编码器的校准流程化操作设计，简单易用。

图像处理：

具有动态深度聚焦和平滑处理功能，不同深度的缺陷均能达到很好的检测分辨力及优质图像显示；具有图像缩放及平移实现图像显示自定义布局；具有闸门扩展功能实现缺陷图像的细微观察。具有多组显示功能，显示组数可达4组。

结构设计：

采用全密封防水防尘设计，适合各种恶劣检测环境。提供丰富的接口功能，USB3.0接口实现高速数据转存，DP（DisplayPort）视频接口可转HDMI实现屏幕无限扩大。

延时精度：

纳秒级的延时精度，提高相位延时的精度，能够显著地抑制旁瓣，提高声束的纵向和横向分辨率，改善成像清晰度。

数据采集：

常规A扫连存，相控阵线扫、扇扫、C扫、TOFD扫实时快速成像，相控阵全聚焦成像，连续数据记录采用编码器或时基。

聚焦法则：

根据声束角度、焦距、扫查模式、探头及楔块参数自动计算快速生成，扇形扫查角度步进自动优化。

滤波器：

高通、低通、多个窄带可选，脉冲滤波器宽度根据探头频率自动优化，凸显优良的噪声处理技术。

显示屏：

10.4寸工业级TFT显示屏，提供触屏操作，室外或强光线下提供极佳的显示效果。

供电电源：

电源供电交直流两用，单独使用电池可确保仪器工作4.5小时以上。

主要应用领域

复合材料相控阵C扫描检测：复合材料的广泛使用，特别是航空航天，釆用单探头单点检测，检测效率低且容易漏检。釆用相控阵C扫描检测，不仅可以提高检测效率，对常见的分层、脱粘缺陷进行图像化显示，并对缺陷面积进行有效的测量与评估。

机械臂碳纤维复合材料自动化扫查

管道自动扫查器相控阵检测：配合管道自动化扫查器，可实现管道焊缝的自动化扫查检测。检测过程可保证探头沿管道环焊缝平行匀速扫査，减轻操作人员的劳动强度、减少人为误差、消除噪音干扰、提高检测效率；同时扫查器采用柔性轨道，可自由变换曲率，适用于250mm以上的管道。具备双轴驱动，探头沿管道环向、轴向双向调节； 

管道焊缝自动扫查相控阵检测

风电螺栓等各类紧固螺栓检测：针对风电螺栓等各类紧固螺栓，仪器设计了专用的螺栓检测模块及螺栓TFM检测模块，配合专用的螺栓相控阵探头可以实现螺栓的一次性全覆盖检测，无需旋转探头。

风电塔筒螺栓现场检测

PE管接头检测：乙烯管道电熔接头釆用相控阵线扫检测，可以对焊接良好、未焰焊接、夹渣（泥或沙）、过烧焊接以及冷焊进行检测，检测结果清晰明了，易于判断。乙烯管道热熔接头釆用相控阵串列式扫查及扇形扫描可对接头全覆盖，各类缺陷均有较高的检出率。

电熔管检测结果图

性能指标

通道参数

物理参数

常规超声性能指标

相控阵/全聚焦性能指标